裁斷操作標(biāo)準(zhǔn)精要

1、新款上線前，操作工必須核對封樣鞋，熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領(lǐng)出材料時首先將皮張按皮紋粗細(xì)、顏色、厚薄等進(jìn)行分類。
2、排版必須合理的搭配，先取鞋頭后取后包、鞋身，先主后次，先外后內(nèi)，先大后小，前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)部位優(yōu)于內(nèi)側(cè)‘
3、鞋頭、鞋蓋必須選擇皮張較厚的背部與臀部，在不影響質(zhì)量的情況下，在幫腳的位置可合理利用疵點(diǎn)。
4、選劃時要求皮紋粗細(xì)、厚薄、色澤、絲縷走向一致，（除包跟皮外）一般均取直向絲縷。
5、根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標(biāo)識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。
6、羊皮排版時，鞋頭按45度方向?qū)?zhǔn)背脊中間兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：
7、編號對碼準(zhǔn)確，不能出現(xiàn)重復(fù)編號，對碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對碼標(biāo)時先試驗(yàn)一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應(yīng)選擇另外的方法
8、內(nèi)外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，
9、沖料前首先核對刀模、貨號尺碼是否與樣板一致，刀模有無變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標(biāo)切口與商標(biāo)規(guī)格必須核對準(zhǔn)確，
10、裁取材料時刀模必須放正不能越線移位，并合理調(diào)整機(jī)器的深淺度，
11、除幫腳位置允許有1-4mm輕微缺刀外，其它一律不允許有破損缺刀現(xiàn)象，確保切面光滑平整、無毛屑；
12、輔料必須根據(jù)所規(guī)定的方向和層數(shù)進(jìn)行裁料，不可出現(xiàn)網(wǎng)狀現(xiàn)象，通常棉鞋定型布鞋頭、后幫按45度方向斜裁。涼鞋里皮、包中底皮和包中底包頭通常以45度方向斜裁（但有花紋的必須根據(jù)封樣鞋的花紋確定）
13、鞋口補(bǔ)強(qiáng)裁斬時，注意兩邊口門處不能有延伸方向，以確?？陂T的牢度；棉毛內(nèi)里需順毛方向排刀。
14、裁斬豬里時，根據(jù)各個部位合理利用，并配雙編號